模具为什么需要清洗？制鞋生产中重要的一环，就是鞋底的生产。因制鞋的数量巨大，这就要求生产的鞋底品质要高。决定鞋底品质的，一是原材料（配方），二是使用的工具，三是操作的人员。如果排除了原材料配方和操作人员的因素，使用工具上，最主要的决定因素就是鞋底模具的清洁度了。
  大多数胶料制品的生产都离不开模具的使用。模具是产品外形的确定者，又是确保成品内在质量的关键因素。而胶料必须在受热后才能充满模腔，然后进行交联、定型，达到各项性能指标。所以，模具为胶料的流动提供了必要的受压封闭空间。模具在长期使用过程中不可避免地在表面生成污垢，而且污垢量随时间增多，不仅影响产品外观，且随着垢层厚度的递增，影响产品外缘尺寸的精度。因此，为了确保模具能正常使用，必须定期清洗。 
  思远鞋材公司生产的洗模水SY-101和SY-1086，可以从全方位解决鞋底模具的清洗烦恼！

SY-101钢模型橡胶模具洗模水又称大底洗模水：
一.概述
       SY-101,是采用新型表面活性剂及配合技术研制而成的碱型橡胶模具专用清洁剂，用于清洗各类橡胶制品之模具。此清洗剂只要一接触到热模具的工作表面上，其特有的表面活性物质将马上起作用，使附着在模具上的胶料沉积物立刻溶解或脱离模具表面，且不损伤模具表面，从而保证模具的清洁度，改善橡胶制品的外观质量，延长模具使用寿命。
二.使用方法
    1．SY-101洗模水用于洗涤橡胶制品模具表面的硫化沉积物，适合于各类钢模、镍模、镀铬模等非铝合金模具。
    2．可于130-150℃下,在模具上直接喷洒本洗模水原液或稀释液，作用2-3分钟后污垢即会软化脱离，进而用水冲洗；简便快捷，不误工时。
    3．冷模也可以直接进行清洗，但具体要根据实际情况进行操作，故不建议用此方法来清洗模具。
三.安全警告
       使用时请勿与皮肤直接接触，应戴橡胶手套操作，防止直接溅到皮肤或衣物上，如不小心溅上，立即用清水冲洗。
四.使用中常见问题产生的原因及解决办法
   ①模具清洗不干净
     1．模温低于130℃，反应不充分。
     2．模垢太厚，一次不可能完全清除。
     3．有些地方需利用细铜丝刷清理。
   ②清洗后模具生锈
     1．原因是没镀铬的模具经过清洗后会露出新鲜的金属表面，与空气中的氧作用，再加上清洗剂中的电解质的作用所至。
     2．解决方法：尽量将残留的清洗剂冲洗干净，并在模具干燥之前涂一层乳化型的机油或脱模剂保护新鲜表面。
     3．用含缓蚀的清洗剂品种SY-101。
   ③清洗后的模具出现粘模现象
     1．可能是模具加工的光洁度不够，当模具上的污垢完全清除后，细小的沟槽与橡胶之间产生“锚固”作用。适当使用外脱模剂可以减轻此类现象。
     2．金属表面由于清洗过后被轻度活化，如同刚使用的新模具一样，轻易与橡胶产生轻微的粘合。适当使用外脱模剂可以减轻此类现象。
     3．如果模具冲洗不够干净，清洗剂中的碱性物质可能与某些配方中的硫化剂体系(如过氧化物)起作用， 造成产品表面的欠碱，也会暂时出现粘模现象。

SY-1086铝模洗模水又称中底洗模水
一.概述
       SY-1086,是采用新型表面活性剂及配合技术研制而成的铝质模具专用清洁剂，用于清洗各类中底制品之模具。此清洗剂接触到热模具的工作表面后，其特有的表面活性物质将马上起作用，使附着在模具上的油渍、色粉、染剂等各类顽固胶料沉积污垢立刻溶解或脱离模具表面，且不损伤模具表面，从而保证模具的清洁度，改善中底制品的外观质量，延长模具使用寿命。
二、使用方法：
1、散布法 请将SY-1086铝模洗模水原液或稀释液散布或涂抹在模具上，待2--3分钟后污垢物就会软化游离，在洗模水未干前立即用清水冲洗即可。
2、浸渍法 铁槽内盛装原液或稀释液，直接将模具，投入常温的洗模水溶液中，浸泡2—3分钟后取起用清水冲洗即可。 
3、即使在高温高达200摄氏度以上皆可采用滴点法。将试剂滴在上面，清洗效果明显。
三、注意事项：
1、作业时请戴胶手套,如果手或皮肤沾到溶液时，请即用水清洗。
2、此产品为酸性混合原液，专门针对铝质模具使用。
3、铜质模具不可以使用。
四.使用中常见问题产生的原因及解决办法
   ①模具清洗不干净
     1．模温低于95℃，反应不充分。
     2．模垢太厚，一次不可能完全清除。
   ②清洗后的模具出现粘模现象
     1．可能是模具加工的光洁度不够，当模具上的污垢完全清除后，细小的沟槽与胶料之间产生“锚固”作用。适当使用外脱模剂可以减轻此类现象。
     2．铝模表面由于清洗过后被轻度活化，如同刚使用的新模具一样，轻易与胶料产生轻微的粘合。适当使用外脱模剂可以减轻此类现象。
     3．如果模具冲洗不够干净，清洗剂中的酸性物质可能与某些配方中的体系起作用， 造成产品表面的粘性，也会暂时出现粘模现象。